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产品展示
十大系列自动化智能装备,提供一站式系统化集成解决方案
product center
焊接系列
“焊接”是一种利用电弧放电来接合金属材料的焊接方法,在机械、金属产业、汽车产业中是一种较为常见的作业。使用机器人和电弧焊接机,在熔化材料的同时进行接合。
切割系列
切割是一种用机床切断或利用火焰、电弧烧断金属材料的工艺。切割及其他的相关工艺广泛用于交通运输、建筑和工业设备制造领域。
上下料系列
“上下料”是指向NC机床等供给零部件,加工结束后再取出的作业,是机械产业中不可或缺的一道工序。此外,向锻造机械和冲压机加入或从其中取出加工材料也属于上下料的范畴。
搬运系列
“搬运”是指将材料、零部件、产品等从某个地点挪动到其他地点的作业,不仅是制造业,几乎所有的产业都会涉及搬运作业。 小型零部件的高速搬运、人力无法挪动的重物搬运等,是在众多领域中较多用到工业机器人的一种作业。
码垛系列
“码垛”是指将箱子、袋子、瓶子等产品堆放到货运托盘上的作业,是在制造业的发货和物流行业中较为常见的作业。而“卸垛”则正相反,是指从货运托盘上按顺序卸货的作业。
装配系列
“装配”是指将多个零部件组装成组件或产品的作业,机械产业、电子与电气产业等各种制造业的工序中都会涉及此种作业。 具体包括小型精密零部件以及较重的大型零部件的组装等各种作业。
点焊系列
“点焊”是指用电极棒给两片母材通电,利用其电阻热将母材溶解后进行焊接的作业,也叫电阻焊接。汽车车身的钢板焊接需要大量采用点焊,因此汽车行业中会大量用到机器人。
抛光系列
“抛光、去毛刺”是指去除铸件产品和锻制产品的表面以及焊接后表面突出(毛刺)的作业。 由于需要用磨床等削去毛刺,是一种典型的3K作业(“3K”是日语中“脏活、累活、危险活”的缩写),因此正适合机器人大展身手。
喷涂系列
“喷涂”是指在产品表面涂敷涂料形成涂膜的后期作业。 大部分情况下,涂料材料的挥发性较高,因此需要用到防爆型机器人和涂装设备。
涂胶系列
"涂胶”是指,涂敷密;封材料或粘合剂等,从而提升材料之间的空封性、填补缝隙的作业。乘用车以及家电等众多产品都需要进行密封作业。
焊接
切割
上下料
搬运
码垛
装配
点焊
抛光
喷涂
涂胶

Core advantages

研发实力强大拥有63位技术研发

人才科研成果显著

公司现有研发人员63人,各种荣誉证书50余项,其中4项技术填补了国内空白,是河南省十佳智能装备方案供应商企业、国家高新科技企业、ISO质量管理认证单位,具有市级研发资格,同时与河南工业学院、河南轻工学院、国家电波研究22所、川崎机器人等公司开展战略合作,共同对成套智能装备、激光应用装备等领域进行联合开发。

生产实力雄厚拥有多条设备加工

生产线现场安装调试

公司的产品线丰富,涵盖智能弧焊机器人工作站系列、激光切割机器人工作站系列、多用途激光焊接机器人工作站系列等自动化智能装备产品。这些产品广泛应用于多个行业,更大地提高了生产效率,降低了人力成本,为客户带来了显著的经济效益。

产品质量保证通过国家质量认证

ISO9001获得客户良好反馈

河南勤工机器人有限公司凭借其在智能装备领域的贡献,荣获河南省十佳智能装备方案供应商企业、国家高新科技企业、ISO质量管理认证单位等多项荣誉,并与河南工业学院、河南轻工学院、国家电波研究22所等公司建立了战略合作关系。积极展开跨国贸易,在24年与乌兹别克斯坦企业达成战略伙伴关系,并收到该国铁道部部长的赞许。

售后服务保障支持安装调试

免费培训品质服务

公司拥有一套完善的质量管理体系,从原材料采购到产品出厂,每一环节都严格把控,确保产品质量的稳定与可靠,同时,公司注重服务细节,为客户提供个性化的解决方案和技术支持,及时解决问题,让客户享受到贴心、周到的服务,保证客户满意度。
研发实力
生产实力
质量保证
售后服务

关于勤工

河南勤工机器人有限公司

河南勤工机器人有限公司创建于2009年,是各种机器人智能和激光应用加工成套装置整机设计、制造、销售及服务的公司,致力于制造自动化和激光应用智能设备、系统集成的加工设施制作和技术方案供应者。主要产品包括:智能弧焊机器人工作站系列、激光切割机器人工作站系列、多用途激光焊接机器人工作站系列等自动化智能装备产品。公司现有研发人员63人,各种专 利43余项,其中4项技术填补了国内空白。公司是河南省首届十佳智能装备方案供应商企业、国家高新科技企业、ISO质量管理认证单位,具有市级研发资格,同时公司与河南工业学院、河南轻工学院、国家电波研究22所等知名公司等战略合作,共同对成套智能装备、激光应用装备等领域进行联合开发。公司产品和研发的技术目前国内处于综合排名靠前的地位,主要产品应用于到工程机械、轨道交通、汽车零部件、起重行业、高速公路设施和工业加工等行业,产品多次被河南省认定为行业首台产品。

企业始建于2009

成立时间

拥有研发人员63

科研人员

填补国内4项技术空白

技术空白

质量认证 ISO9001

质量管理体系认证

资质证书齐全,实力不容小觑

公司现有研发人员63人,各种专利43余项,其中4项技术填补了国内空白

各行各业都在用勤工机器人

产品主要应用于工程机械、轨道交通、汽车零部件、起重行业、高速公路设施和工业加工等行业

带你了解更多行业资讯

了解更多新闻资讯,助力中国各行各业向智能化、自动化创新,为推动企业的发展提供有力支持

行业动态
2024-04-25

勤工机器人与乌兹别克斯坦企业达成长期战略联盟

2024年勤工机器人国际合作里程碑——乌兹别克斯坦项目成果展[塔什干,乌兹别克斯坦] —— 勤工机器人,一家专注于工业机器人研发与应用的企业,于2024年成功与乌兹别克斯坦企业签署了一项重要的国际合作协议。此项目的成功落地,标志着勤工机器人在国际市场上的进一步扩张,同时也为乌兹别克斯坦的工业发展注入了新的活力。并且勤工机器人此次承接的大型项目受到了乌兹别克斯坦铁道部的高度评价。铁道部部长对勤工机器人的技术实力和项目执行能力表示了充分的肯定,并对未来双方的深入合作充满期待。乌兹别克斯坦铁道部部长表示:“勤工机器人所展现的专 业性和对项目的贡献令人印象深刻,我们很高兴能与这样一家有远见的公司建立合作关系。”作为战略合作的一部分,勤工机器人将与乌兹别克斯坦企业在多个领域展开合作,包括但不限于工业机器人技术的引进以及相关技术人才的培训等。此次合作不仅将促进乌兹别克斯坦的现代化进程,也将为勤工机器人在中亚地区的业务拓展奠定坚实的基础。这不仅是勤工机器人的一个重要里程碑,也是公司国际化战略的关键一步。我们期待通过此次合作,能够为乌兹别克斯坦的工业自动化带来革 命性的变化。
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行业动态
2024-04-25

勤工机器人与乌兹别克斯坦企业达成长期战略联盟

2024年勤工机器人国际合作里程碑——乌兹别克斯坦项目成果展[塔什干,乌兹别克斯坦] —— 勤工机器人,一家专注于工业机器人研发与应用的企业,于2024年成功与乌兹别克斯坦企业签署了一项重要的国际合作协议。此项目的成功落地,标志着勤工机器人在国际市场上的进一步扩张,同时也为乌兹别克斯坦的工业发展注入了新的活力。并且勤工机器人此次承接的大型项目受到了乌兹别克斯坦铁道部的高度评价。铁道部部长对勤工机器人的技术实力和项目执行能力表示了充分的肯定,并对未来双方的深入合作充满期待。乌兹别克斯坦铁道部部长表示:“勤工机器人所展现的专 业性和对项目的贡献令人印象深刻,我们很高兴能与这样一家有远见的公司建立合作关系。”作为战略合作的一部分,勤工机器人将与乌兹别克斯坦企业在多个领域展开合作,包括但不限于工业机器人技术的引进以及相关技术人才的培训等。此次合作不仅将促进乌兹别克斯坦的现代化进程,也将为勤工机器人在中亚地区的业务拓展奠定坚实的基础。这不仅是勤工机器人的一个重要里程碑,也是公司国际化战略的关键一步。我们期待通过此次合作,能够为乌兹别克斯坦的工业自动化带来革 命性的变化。
行业动态
2024-04-24

盘点十大工业机器人应用广的行业

随着技术的进步,工业机器人应用领域也在快速扩张,相比于新一代的工人,企业更喜欢用吃苦耐劳、不要工资的工业机器人,工业机器人在各个行业开花结果,广泛应用。下面,盘点一下工业机器人广泛应用的十大领域。1、汽车制造业工业机器人在汽车制造业的应用在中国,50%的工业机器人应用于汽车制造业,其中50%以上为焊接机器人;在发达国家,汽车工业机器人占机器人总保有量的53%以上。据统计,世界各大汽车制造厂,年产每万辆汽车所拥有的机器人数量为10台以上。随着机器人技术的不断发展和日臻完善,工业机器人必将对汽车制造业的发展起到极大的促进作用。而中国正由制造大国向制造强国迈进,需要提升加工手段,提高产品质量,增加企业竞争力,这一切都预示机器人的发展前景巨大。 在未引入机器人以前的中国重型汽车集团有限公司,一个工人只能照看两台机床,引入工业机器人后,一台机器人可以自动操控5-10个加工中心。从2005年到2011年,中国重汽卡车年产量从4万多辆增至15万辆,而固定职工只增加了10%左右,协议派遣工增幅也比较有限,产量的提升很大程度上归功于机器人的引入。此外,2008年,中国重汽在建设新车间时引入了工业机器人,建成了全自动冲压机,由机械手臂将钢板送入冲压机,既稳定了产品质量,又代替了人工,避免了工伤事故的发生。2、电子电气行业工业机器人在电子电气行业的应用电子类的IC、贴片元器件,工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。第二位的是串联关节型垂直6轴机器人。罗百辉指出,超过全球工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注。在手机生产领域,视觉机器人,例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。专区内机器人均由国内生产商根据电子生产行业需求所特制,小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、生产,满足了电子组装加工设备日益精细化的需求,而自动化加工更是大大提升生产效益。据有关数据表明,产品通过机器人抛光,成品率可从87%提高到93%,因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人,投入使用后都会使生产效率大幅提高。3、橡胶及塑料工业工业机器人在橡胶及塑料工业的应用塑料工业的合作紧密而且程度高:塑料的生产、加工和机械制造紧密相连。即使在将来,这一行业也将是一重要的经济部门并确保众多的工作岗位。因为塑料几乎无处不在:从汽车和电子工业到消费品和食品工业。机械制造作为联系生产和加工的工艺技术在此发挥着至关重要的作用。原材料通过注塑机和工具被加工成用于精加工的创新型精细耐用的成品或半成品—通过采用自动化解决方案,生产工艺经济可靠。要跻身塑料工业需符合极为严格的标准。这对机器人来说当然毫无问题。它不仅佳适用于在净室环境标准下生产工具,而且也可在注塑机旁完成高强度作业。即使在高标准的生产环境下,它也将可靠地提高各种工艺的经济效益。因为机器人掌握了一系列操作、拾放和精加工作业。以其多面手的特质,机器人的作业快速、灵活。它结实耐用,能承受重的载荷。由此可以佳地满足日益增长的质量和生产效率的要求并确保企业在今后的市场竞争中具有决定性的竞争优势。4、铸造行业铸造行业在极端的工作环境下进行多班作业—铸造域的作业使工人和机器遭受沉重负担。制造强劲的专门适用于极重载荷的库卡铸造机器人的另一个原因:高污染、高温或外部环境恶劣的领域。操作简便的控制系统和专用的软件包使机器人的应用十分灵活—无论是直接用于注塑机、还是用于连接两道工序,或是用于运输极为沉重的工件。因其具有佳的定位性能、很高的承载力以及可以安全可靠地进行高强度作业等优势等。机器人以其模块化的结构设计、灵活的控制系统、专用的应用软件能够满足铸造行业整个自动化应用领域的高要求。它不仅防水,而且耐脏、抗热。它甚至可以直接在注塑机旁、内部和上方用于取出工件。此外它还可以可靠地将工艺单元和生产单元连接起来。另外在去毛边、磨削或钻孔等精加工作业以及进行质量检测方面,机器人表现非凡。5、食品行业食品行业机器人的运用范围越来越广泛,即使在很多的传统工业领域中人们也在努力使机器人代替人类工作,在食品工业中的情况也是如此。目前人们已经开发出的食品工业机器人有包装罐头机器人,自动午餐机器人和切割牛肉机器人等。从想象机器人的角度来看,切割牛的前半身这个问题不是一个简朴的问题,要考虑的细节特别的复杂,因为从牛的身体结构来看,每头牛的肢体虽然大致一样,但还是有很多不相同的地方。机器人系统必须要选择对每头牛的佳切割方法,大限度的减少牛肉的浪费。实际上,要使机器人系统能纯熟的模拟一个纯熟屠宰工人的动作,解决方法将是把传感器技术,人工智能和机器人制造等多项高技术集成起来,使机器人系统能自动顺应产品加工中的各种变化。切割牛肉的机器人将要加工的牛的肢体与数据库中存储的以前的牛的肢体的切割信息进行比较来加工每一头牛,这样就可以顺着每刀切割所定的初始路线方向来确定刀的起点和终点,然后用机器人驱动刀切入牛的身体里面。传感器系统监视切割是所用力量的大小,来确定刀是否是在切割骨头,同时把信息反馈给机器人控制系统,以控制刀片只顺着骨头的轮廓移动,从而避免损坏刀片。6、化工行业化工行业化工行业是工业机器人主要应用领域之一。目前应用于化工行业的主要洁净机器人及其自动化设备有大气机械手、真空机械手、洁净镀膜机械手、洁净AGV、RGV及洁净物流自动传输系统等。很多现代化工业品生产要求精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性,在产品的生产中要求有一个洁净的环境,洁净度的高低直接影响产品的合格率,洁净技术就是按照产品生产对洁净生产环境的污染物的控制要求、控制方法以及控制设施的日益严格而不断发展。因此,在化工领域,随着未来更多的化工生产场合对于环境清洁度的要求越来越高,洁净机器人将会得到进一步的利用,因此其具有广阔的市场空间。案例合成橡胶自动化码垛装箱机器人在齐鲁石化橡胶厂投用。长期以来,该厂采用人工码垛方式,不仅耗费大量人力,而且员工劳动强度大。这一机器人装箱设备每小时可完成600块合成橡胶的装箱任务,高纪录是3分钟装满一箱。它可完成多种型号的国际标准集装箱的作业,每年可节省人工成本48万元并实现集装箱系统的重复使用,减少公用工程建设以及包装袋塑料降解的费用7、玻璃行业工业机器人在玻璃行业的应用无论是空心玻璃、平面玻璃、管状玻璃,还是玻璃纤维—现代化、含矿物的高科技材料是电子和通讯、化学、医药和化妆品工业中非常重要的组成部分。而且如今它对于建筑工业和其他工业分支来说也是不可或缺的。特别是对于洁净度要求非常高的玻璃,工业机器人是选择。洁净玻璃搬运系统双手协调洁净搬运机械手,工作环境洁净度10000级。该机械手包含X1、X2、Z1、Z2和R五自由度,采用伺服电机驱动,具有高速度、快速响应、重复定位精度高的特点。在X方向上X1轴、X2轴共用一对导轨,做交替协调运动,其中Z1轴末端带有旋转轴R。机械手末端带有端拾器,用于取放工件。RB35J可用在玻璃制造、平板显示(FPD)等行业需两个机械手轮流交替进行搬运、码垛的场合。8、家用电器行业家用电器行业白色家电的大型设备领域对经济性和生产率的要求也越来越高。降低工艺成本,提高生产效率成为重中之重,自动化解决方案可以优化家用电器的生产。无论是批量生产洗衣机滚筒或是给浴缸上釉—使用机器人可以更经济有效地完成生产、加工、搬运、测量和检验工作。它可以连续可靠地完成生产任务,无需经常将沉重的部件中转。由此可以确保生产流水线的物料流通顺畅—而且始终保持恒定高质量。原因是多方面的:因其具有高的生产率、重复性的高精确度、很高的可靠性以及光学和触觉性能,机器人几乎可以运用到家用电器生产工艺流程的所有方面。9、冶金行业工业机器人在冶金行业的应用无论是轻金属、彩色金属、贵金属、特殊金属,还是钢—金属工业离不开铸造厂和钢/金属加工。而且如果没有自动化和多班作业,就无法确保生产的经济效益和竞争力并减轻员工繁重的工作。工业机器人在冶金行业的主要工作范围包括钻孔、铣削或切割以及折弯和冲压等加工过程。此外它还可以缩短焊接、安装、装卸料过程的工作周期并提高生产率。即使在铸造领域,配备了专用的铸造装备的库卡机器人也显示了其非凡的实力,它具有使用寿命长、耐高温、防水和防灰尘等优势。此外库卡机器人还可以独立完成表面检测等检测工作,从而为质量管理做出了重要贡献。10、烟草行业工业机器人在烟草行业的应用工业机器人在我国烟草行业的应用出现在90年代中期,玉溪卷烟厂采用工业机器人对其卷烟成品进行码垛作业,用AGV(自行走小车)搬运成品托盘,节省了大量人力,减少了烟箱破损,提高了自动化水平。工业机器人在烟草行业的应用我国烟草行业多年来不断加强技术改造,促进技术进步,卷烟企业的生产设备已达到国际90年代初期水平。但是,先进的生产设备必须配备与之相应的管理方法和后勤保障系统,才能真正发挥设备的效益高,如卷烟原、辅料的配送,就需要先进的自动化物流系统来完成,传统的人工管理,人工搬运极易出错,又不准时,已不能适应生产发展的需要。精准的工业机器人被应用于这个领域。
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行业动态
2024-04-24

盘点十大工业机器人应用广的行业

随着技术的进步,工业机器人应用领域也在快速扩张,相比于新一代的工人,企业更喜欢用吃苦耐劳、不要工资的工业机器人,工业机器人在各个行业开花结果,广泛应用。下面,盘点一下工业机器人广泛应用的十大领域。1、汽车制造业工业机器人在汽车制造业的应用在中国,50%的工业机器人应用于汽车制造业,其中50%以上为焊接机器人;在发达国家,汽车工业机器人占机器人总保有量的53%以上。据统计,世界各大汽车制造厂,年产每万辆汽车所拥有的机器人数量为10台以上。随着机器人技术的不断发展和日臻完善,工业机器人必将对汽车制造业的发展起到极大的促进作用。而中国正由制造大国向制造强国迈进,需要提升加工手段,提高产品质量,增加企业竞争力,这一切都预示机器人的发展前景巨大。 在未引入机器人以前的中国重型汽车集团有限公司,一个工人只能照看两台机床,引入工业机器人后,一台机器人可以自动操控5-10个加工中心。从2005年到2011年,中国重汽卡车年产量从4万多辆增至15万辆,而固定职工只增加了10%左右,协议派遣工增幅也比较有限,产量的提升很大程度上归功于机器人的引入。此外,2008年,中国重汽在建设新车间时引入了工业机器人,建成了全自动冲压机,由机械手臂将钢板送入冲压机,既稳定了产品质量,又代替了人工,避免了工伤事故的发生。2、电子电气行业工业机器人在电子电气行业的应用电子类的IC、贴片元器件,工业机器人在这些领域的应用均较普遍。目前世界工业界装机多的工业机器人是SCARA型四轴机器人。第二位的是串联关节型垂直6轴机器人。罗百辉指出,超过全球工业机器人装机量一半的这两种工业机器人是我们关注。在手机生产领域,视觉机器人,例如分拣装箱、撕膜系统、激光塑料焊接、高速四轴码垛机器人等适用于触摸屏检测、擦洗、贴膜等一系列流程的自动化系统的应用。专区内机器人均由国内生产商根据电子生产行业需求所特制,小型化、简单化的特性实现了电子组装高精度、生产,满足了电子组装加工设备日益精细化的需求,而自动化加工更是大大提升生产效益。据有关数据表明,产品通过机器人抛光,成品率可从87%提高到93%,因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人,投入使用后都会使生产效率大幅提高。3、橡胶及塑料工业工业机器人在橡胶及塑料工业的应用塑料工业的合作紧密而且程度高:塑料的生产、加工和机械制造紧密相连。即使在将来,这一行业也将是一重要的经济部门并确保众多的工作岗位。因为塑料几乎无处不在:从汽车和电子工业到消费品和食品工业。机械制造作为联系生产和加工的工艺技术在此发挥着至关重要的作用。原材料通过注塑机和工具被加工成用于精加工的创新型精细耐用的成品或半成品—通过采用自动化解决方案,生产工艺经济可靠。要跻身塑料工业需符合极为严格的标准。这对机器人来说当然毫无问题。它不仅佳适用于在净室环境标准下生产工具,而且也可在注塑机旁完成高强度作业。即使在高标准的生产环境下,它也将可靠地提高各种工艺的经济效益。因为机器人掌握了一系列操作、拾放和精加工作业。以其多面手的特质,机器人的作业快速、灵活。它结实耐用,能承受重的载荷。由此可以佳地满足日益增长的质量和生产效率的要求并确保企业在今后的市场竞争中具有决定性的竞争优势。4、铸造行业铸造行业在极端的工作环境下进行多班作业—铸造域的作业使工人和机器遭受沉重负担。制造强劲的专门适用于极重载荷的库卡铸造机器人的另一个原因:高污染、高温或外部环境恶劣的领域。操作简便的控制系统和专用的软件包使机器人的应用十分灵活—无论是直接用于注塑机、还是用于连接两道工序,或是用于运输极为沉重的工件。因其具有佳的定位性能、很高的承载力以及可以安全可靠地进行高强度作业等优势等。机器人以其模块化的结构设计、灵活的控制系统、专用的应用软件能够满足铸造行业整个自动化应用领域的高要求。它不仅防水,而且耐脏、抗热。它甚至可以直接在注塑机旁、内部和上方用于取出工件。此外它还可以可靠地将工艺单元和生产单元连接起来。另外在去毛边、磨削或钻孔等精加工作业以及进行质量检测方面,机器人表现非凡。5、食品行业食品行业机器人的运用范围越来越广泛,即使在很多的传统工业领域中人们也在努力使机器人代替人类工作,在食品工业中的情况也是如此。目前人们已经开发出的食品工业机器人有包装罐头机器人,自动午餐机器人和切割牛肉机器人等。从想象机器人的角度来看,切割牛的前半身这个问题不是一个简朴的问题,要考虑的细节特别的复杂,因为从牛的身体结构来看,每头牛的肢体虽然大致一样,但还是有很多不相同的地方。机器人系统必须要选择对每头牛的佳切割方法,大限度的减少牛肉的浪费。实际上,要使机器人系统能纯熟的模拟一个纯熟屠宰工人的动作,解决方法将是把传感器技术,人工智能和机器人制造等多项高技术集成起来,使机器人系统能自动顺应产品加工中的各种变化。切割牛肉的机器人将要加工的牛的肢体与数据库中存储的以前的牛的肢体的切割信息进行比较来加工每一头牛,这样就可以顺着每刀切割所定的初始路线方向来确定刀的起点和终点,然后用机器人驱动刀切入牛的身体里面。传感器系统监视切割是所用力量的大小,来确定刀是否是在切割骨头,同时把信息反馈给机器人控制系统,以控制刀片只顺着骨头的轮廓移动,从而避免损坏刀片。6、化工行业化工行业化工行业是工业机器人主要应用领域之一。目前应用于化工行业的主要洁净机器人及其自动化设备有大气机械手、真空机械手、洁净镀膜机械手、洁净AGV、RGV及洁净物流自动传输系统等。很多现代化工业品生产要求精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性,在产品的生产中要求有一个洁净的环境,洁净度的高低直接影响产品的合格率,洁净技术就是按照产品生产对洁净生产环境的污染物的控制要求、控制方法以及控制设施的日益严格而不断发展。因此,在化工领域,随着未来更多的化工生产场合对于环境清洁度的要求越来越高,洁净机器人将会得到进一步的利用,因此其具有广阔的市场空间。案例合成橡胶自动化码垛装箱机器人在齐鲁石化橡胶厂投用。长期以来,该厂采用人工码垛方式,不仅耗费大量人力,而且员工劳动强度大。这一机器人装箱设备每小时可完成600块合成橡胶的装箱任务,高纪录是3分钟装满一箱。它可完成多种型号的国际标准集装箱的作业,每年可节省人工成本48万元并实现集装箱系统的重复使用,减少公用工程建设以及包装袋塑料降解的费用7、玻璃行业工业机器人在玻璃行业的应用无论是空心玻璃、平面玻璃、管状玻璃,还是玻璃纤维—现代化、含矿物的高科技材料是电子和通讯、化学、医药和化妆品工业中非常重要的组成部分。而且如今它对于建筑工业和其他工业分支来说也是不可或缺的。特别是对于洁净度要求非常高的玻璃,工业机器人是选择。洁净玻璃搬运系统双手协调洁净搬运机械手,工作环境洁净度10000级。该机械手包含X1、X2、Z1、Z2和R五自由度,采用伺服电机驱动,具有高速度、快速响应、重复定位精度高的特点。在X方向上X1轴、X2轴共用一对导轨,做交替协调运动,其中Z1轴末端带有旋转轴R。机械手末端带有端拾器,用于取放工件。RB35J可用在玻璃制造、平板显示(FPD)等行业需两个机械手轮流交替进行搬运、码垛的场合。8、家用电器行业家用电器行业白色家电的大型设备领域对经济性和生产率的要求也越来越高。降低工艺成本,提高生产效率成为重中之重,自动化解决方案可以优化家用电器的生产。无论是批量生产洗衣机滚筒或是给浴缸上釉—使用机器人可以更经济有效地完成生产、加工、搬运、测量和检验工作。它可以连续可靠地完成生产任务,无需经常将沉重的部件中转。由此可以确保生产流水线的物料流通顺畅—而且始终保持恒定高质量。原因是多方面的:因其具有高的生产率、重复性的高精确度、很高的可靠性以及光学和触觉性能,机器人几乎可以运用到家用电器生产工艺流程的所有方面。9、冶金行业工业机器人在冶金行业的应用无论是轻金属、彩色金属、贵金属、特殊金属,还是钢—金属工业离不开铸造厂和钢/金属加工。而且如果没有自动化和多班作业,就无法确保生产的经济效益和竞争力并减轻员工繁重的工作。工业机器人在冶金行业的主要工作范围包括钻孔、铣削或切割以及折弯和冲压等加工过程。此外它还可以缩短焊接、安装、装卸料过程的工作周期并提高生产率。即使在铸造领域,配备了专用的铸造装备的库卡机器人也显示了其非凡的实力,它具有使用寿命长、耐高温、防水和防灰尘等优势。此外库卡机器人还可以独立完成表面检测等检测工作,从而为质量管理做出了重要贡献。10、烟草行业工业机器人在烟草行业的应用工业机器人在我国烟草行业的应用出现在90年代中期,玉溪卷烟厂采用工业机器人对其卷烟成品进行码垛作业,用AGV(自行走小车)搬运成品托盘,节省了大量人力,减少了烟箱破损,提高了自动化水平。工业机器人在烟草行业的应用我国烟草行业多年来不断加强技术改造,促进技术进步,卷烟企业的生产设备已达到国际90年代初期水平。但是,先进的生产设备必须配备与之相应的管理方法和后勤保障系统,才能真正发挥设备的效益高,如卷烟原、辅料的配送,就需要先进的自动化物流系统来完成,传统的人工管理,人工搬运极易出错,又不准时,已不能适应生产发展的需要。精准的工业机器人被应用于这个领域。
行业动态
2024-04-24

2023年智能机器人行业10大趋势,未来发展潜力巨大!

 机器人作为占据工厂广阔空间的大型笨重机器,自早期以来已经取得了很大的进步。如今,机器人比以往任何时候都更加通用和适应性更强。它们正迅速成为许多业务运营中不可或缺的一部分。       商业环境发生了很大变化。供应链中断、劳动力短缺和日益加剧的地缘政治动荡正在促使许多企业重新调整其运营方式。   机器人和其他形式的自动化正在成为应对这些具有挑战性的情况的核心工具。随着2023年的发展,情况将如何变化?我们无法确定。   但这里有一些关于哪些趋势可能在成为2023年主导机器人行业的预测……   1.数据驱动的自动化   我们已经进入大数据时代,机器人自动化也不例外。自动化技术越来越受数据驱动,越来越强调应用基于真实世界数据的解决方案。   据一些分析师称,例如,三分之一的欧洲企业现在正在优先考虑数据驱动的自动化。   您可以在实践中看到数据驱动自动化的一个地方是供应链物流,机器人用于根据实时物流数据执行决策。   2.用机器人增强人类能力   机器人技术也越来越多地与其他技术结合应用。大约35%的组织会将物理机器人与其他技术相结合,以增强人类能力并解决劳动力短缺问题。   公司越来越认识到,机器人并不是人类工作的替代品,而是一种增强人类员工已经可以做的事情的方法。随着许多行业面临令人担忧的技能和劳动力短缺,机器人正成为填补日益扩大的差距的必要方式。   3.协作机器人的使用将继续上升   在过去十年中,协作机器人已成为机器人领域的重要组成部分。预计到2027年协作机器人将占整个机器人市场的30%。   协作机器人旨在与人类一起安全工作,并且本质上易于使用。这使得它们非常适合以前没有机器人技术经验并且没有足够的空间或资源来容纳需要   额外安全围栏的大型工业机器人的公司。   协作机器人的广泛采用为更多公司带来了自动化。   4.自主移动机器人即将到来   自主移动机器人似乎也正在进入更多行业,尤其是在物流领域。   我们在今年的Automatica交易会上看到了很多自主移动机器人。这项已经存在多年的技术终于得到普及。公司现在正在采用移动机器人来提高他们在仓库和其他工业环境中的物流运营效率。   5.技能短缺可能阻碍自动化   我们之前已经讨论过机器人如何通过接管工人工作中技能较低的部分来帮助公司克服其行业中的技能短缺问题。然而,有一个技能短缺是机器人无法解决的:机器人技能短缺。   据预测,缺乏机器人技术将减缓一些公司对机器人自动化的采用。这使得选择几乎任何人都可以部署的机器人解决方案变得更加重要,无论他们在机器人方面的经验如何。   6.物流仍然是“甜蜜点行业”   物流行业在2020年全球大流行期间经历了巨大的关注度提升,同时全球电子商务也在兴起。   物流仍然是机器人技术的“最佳领域”,因为它为自动化提供了许多机会,并具有机器人使用增长的潜力。   未来几年,我们可能会看到与物流相关的机器人应用有更多增长。机器人码垛仍然是受欢迎的自动化解决方案之一。   7.电子装配自动化将增长   机器人技术的另一个“最佳领域”是电子制造,特别是电子组装。与从事相同工作的人类工人相比,机器人可以更一致地组装电子零件。这可以为公司节省时间和金 钱,同时减少产品手动组装造成的错误。   机器人螺丝刀是现在比以往任何时候都更容易用机器人执行的任务的一个例子。这项基本任务可以帮助加快整个装配过程。   8.汽车行业失去了机器人的地位   多年来,汽车行业一直是机器人自动化的主要用户。然而,它最近失去了优势。   这种转变表明机器人自动化已经变得多么普遍。它标志着一个过渡点,未来将有更多机器人进入更多行业。   9.更智能和适应性更强的机器人   机器人也变得越来越智能和适应性强。新一波的机器人可以将实时信息整合到它们的操作中。他们能够快速响应环境的变化并改变他们的操作。   随着实用人工智能算法的兴起,我们可以期待在未来几年看到更先进、更复杂的机器人。   10.易于使用的机器人是关键   随着易于使用的机器人解决方案(例如机器人应用套件)的兴起,进入机器人自动化领域的门槛正在降低。   机器人现在对任何公司来说都更容易使用,而不仅仅是那些拥有机器人知识的公司。   这种向直觉机器人发展的趋势似乎很可能会继续下去。除了应用程序包,我们还看到了更多的机器人即服务商业模式,因为公司希望减少与部署机器人相关的摩擦。   如果您还没有在您的企业中使用过机器人,现在肯定是开始的时候了!  
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2024-04-24

2023年智能机器人行业10大趋势,未来发展潜力巨大!

 机器人作为占据工厂广阔空间的大型笨重机器,自早期以来已经取得了很大的进步。如今,机器人比以往任何时候都更加通用和适应性更强。它们正迅速成为许多业务运营中不可或缺的一部分。       商业环境发生了很大变化。供应链中断、劳动力短缺和日益加剧的地缘政治动荡正在促使许多企业重新调整其运营方式。   机器人和其他形式的自动化正在成为应对这些具有挑战性的情况的核心工具。随着2023年的发展,情况将如何变化?我们无法确定。   但这里有一些关于哪些趋势可能在成为2023年主导机器人行业的预测……   1.数据驱动的自动化   我们已经进入大数据时代,机器人自动化也不例外。自动化技术越来越受数据驱动,越来越强调应用基于真实世界数据的解决方案。   据一些分析师称,例如,三分之一的欧洲企业现在正在优先考虑数据驱动的自动化。   您可以在实践中看到数据驱动自动化的一个地方是供应链物流,机器人用于根据实时物流数据执行决策。   2.用机器人增强人类能力   机器人技术也越来越多地与其他技术结合应用。大约35%的组织会将物理机器人与其他技术相结合,以增强人类能力并解决劳动力短缺问题。   公司越来越认识到,机器人并不是人类工作的替代品,而是一种增强人类员工已经可以做的事情的方法。随着许多行业面临令人担忧的技能和劳动力短缺,机器人正成为填补日益扩大的差距的必要方式。   3.协作机器人的使用将继续上升   在过去十年中,协作机器人已成为机器人领域的重要组成部分。预计到2027年协作机器人将占整个机器人市场的30%。   协作机器人旨在与人类一起安全工作,并且本质上易于使用。这使得它们非常适合以前没有机器人技术经验并且没有足够的空间或资源来容纳需要   额外安全围栏的大型工业机器人的公司。   协作机器人的广泛采用为更多公司带来了自动化。   4.自主移动机器人即将到来   自主移动机器人似乎也正在进入更多行业,尤其是在物流领域。   我们在今年的Automatica交易会上看到了很多自主移动机器人。这项已经存在多年的技术终于得到普及。公司现在正在采用移动机器人来提高他们在仓库和其他工业环境中的物流运营效率。   5.技能短缺可能阻碍自动化   我们之前已经讨论过机器人如何通过接管工人工作中技能较低的部分来帮助公司克服其行业中的技能短缺问题。然而,有一个技能短缺是机器人无法解决的:机器人技能短缺。   据预测,缺乏机器人技术将减缓一些公司对机器人自动化的采用。这使得选择几乎任何人都可以部署的机器人解决方案变得更加重要,无论他们在机器人方面的经验如何。   6.物流仍然是“甜蜜点行业”   物流行业在2020年全球大流行期间经历了巨大的关注度提升,同时全球电子商务也在兴起。   物流仍然是机器人技术的“最佳领域”,因为它为自动化提供了许多机会,并具有机器人使用增长的潜力。   未来几年,我们可能会看到与物流相关的机器人应用有更多增长。机器人码垛仍然是受欢迎的自动化解决方案之一。   7.电子装配自动化将增长   机器人技术的另一个“最佳领域”是电子制造,特别是电子组装。与从事相同工作的人类工人相比,机器人可以更一致地组装电子零件。这可以为公司节省时间和金 钱,同时减少产品手动组装造成的错误。   机器人螺丝刀是现在比以往任何时候都更容易用机器人执行的任务的一个例子。这项基本任务可以帮助加快整个装配过程。   8.汽车行业失去了机器人的地位   多年来,汽车行业一直是机器人自动化的主要用户。然而,它最近失去了优势。   这种转变表明机器人自动化已经变得多么普遍。它标志着一个过渡点,未来将有更多机器人进入更多行业。   9.更智能和适应性更强的机器人   机器人也变得越来越智能和适应性强。新一波的机器人可以将实时信息整合到它们的操作中。他们能够快速响应环境的变化并改变他们的操作。   随着实用人工智能算法的兴起,我们可以期待在未来几年看到更先进、更复杂的机器人。   10.易于使用的机器人是关键   随着易于使用的机器人解决方案(例如机器人应用套件)的兴起,进入机器人自动化领域的门槛正在降低。   机器人现在对任何公司来说都更容易使用,而不仅仅是那些拥有机器人知识的公司。   这种向直觉机器人发展的趋势似乎很可能会继续下去。除了应用程序包,我们还看到了更多的机器人即服务商业模式,因为公司希望减少与部署机器人相关的摩擦。   如果您还没有在您的企业中使用过机器人,现在肯定是开始的时候了!  

2023年智能机器人行业10大趋势,未来发展潜力巨大!

 机器人作为占据工厂广阔空间的大型笨重机器,自早期以来已经取得了很大的进步。如今,机器人比以往任何时候都更加通用和适应性更强。它们正迅速成为许多业务运营中不可或缺的一部分。       商业环境发生了很大变化。供应链中断、劳动力短缺和日益加剧的地缘政治动荡正在促使许多企业重新调整其运营方式。   机器人和其他形式的自动化正在成为应对这些具有挑战性的情况的核心工具。随着2023年的发展,情况将如何变化?我们无法确定。   但这里有一些关于哪些趋势可能在成为2023年主导机器人行业的预测……   1.数据驱动的自动化   我们已经进入大数据时代,机器人自动化也不例外。自动化技术越来越受数据驱动,越来越强调应用基于真实世界数据的解决方案。   据一些分析师称,例如,三分之一的欧洲企业现在正在优先考虑数据驱动的自动化。   您可以在实践中看到数据驱动自动化的一个地方是供应链物流,机器人用于根据实时物流数据执行决策。   2.用机器人增强人类能力   机器人技术也越来越多地与其他技术结合应用。大约35%的组织会将物理机器人与其他技术相结合,以增强人类能力并解决劳动力短缺问题。   公司越来越认识到,机器人并不是人类工作的替代品,而是一种增强人类员工已经可以做的事情的方法。随着许多行业面临令人担忧的技能和劳动力短缺,机器人正成为填补日益扩大的差距的必要方式。   3.协作机器人的使用将继续上升   在过去十年中,协作机器人已成为机器人领域的重要组成部分。预计到2027年协作机器人将占整个机器人市场的30%。   协作机器人旨在与人类一起安全工作,并且本质上易于使用。这使得它们非常适合以前没有机器人技术经验并且没有足够的空间或资源来容纳需要   额外安全围栏的大型工业机器人的公司。   协作机器人的广泛采用为更多公司带来了自动化。   4.自主移动机器人即将到来   自主移动机器人似乎也正在进入更多行业,尤其是在物流领域。   我们在今年的Automatica交易会上看到了很多自主移动机器人。这项已经存在多年的技术终于得到普及。公司现在正在采用移动机器人来提高他们在仓库和其他工业环境中的物流运营效率。   5.技能短缺可能阻碍自动化   我们之前已经讨论过机器人如何通过接管工人工作中技能较低的部分来帮助公司克服其行业中的技能短缺问题。然而,有一个技能短缺是机器人无法解决的:机器人技能短缺。   据预测,缺乏机器人技术将减缓一些公司对机器人自动化的采用。这使得选择几乎任何人都可以部署的机器人解决方案变得更加重要,无论他们在机器人方面的经验如何。   6.物流仍然是“甜蜜点行业”   物流行业在2020年全球大流行期间经历了巨大的关注度提升,同时全球电子商务也在兴起。   物流仍然是机器人技术的“最佳领域”,因为它为自动化提供了许多机会,并具有机器人使用增长的潜力。   未来几年,我们可能会看到与物流相关的机器人应用有更多增长。机器人码垛仍然是受欢迎的自动化解决方案之一。   7.电子装配自动化将增长   机器人技术的另一个“最佳领域”是电子制造,特别是电子组装。与从事相同工作的人类工人相比,机器人可以更一致地组装电子零件。这可以为公司节省时间和金 钱,同时减少产品手动组装造成的错误。   机器人螺丝刀是现在比以往任何时候都更容易用机器人执行的任务的一个例子。这项基本任务可以帮助加快整个装配过程。   8.汽车行业失去了机器人的地位   多年来,汽车行业一直是机器人自动化的主要用户。然而,它最近失去了优势。   这种转变表明机器人自动化已经变得多么普遍。它标志着一个过渡点,未来将有更多机器人进入更多行业。   9.更智能和适应性更强的机器人   机器人也变得越来越智能和适应性强。新一波的机器人可以将实时信息整合到它们的操作中。他们能够快速响应环境的变化并改变他们的操作。   随着实用人工智能算法的兴起,我们可以期待在未来几年看到更先进、更复杂的机器人。   10.易于使用的机器人是关键   随着易于使用的机器人解决方案(例如机器人应用套件)的兴起,进入机器人自动化领域的门槛正在降低。   机器人现在对任何公司来说都更容易使用,而不仅仅是那些拥有机器人知识的公司。   这种向直觉机器人发展的趋势似乎很可能会继续下去。除了应用程序包,我们还看到了更多的机器人即服务商业模式,因为公司希望减少与部署机器人相关的摩擦。   如果您还没有在您的企业中使用过机器人,现在肯定是开始的时候了!  

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2024-04

工业上机器换人带来的失业问题如何看待?美国曾经这样做!中国走在路上!

在过去两个世纪的经济历史中,世界上大多数国家的人均GDP都在呈指数增长,人们享受经济红利的同时不得不承认,如果没有技术上的重大突破,这种人类历史上经济进步是不可能的。英国的启蒙运动为将科学发现转化为工程师和工匠们的实用工具带来了新途径,蒸汽机的发现,使得电力,卫生设施成为推动经济增长的引擎,增加了整个地球上生存必须的标准技术,如今,机器人的革 命也已经到来。    针对机器换人带来的社会影响,赞成和反对的两派一直争论不休,这个争论在全世界范围内都在进行,相关的研究报告和数据也正在支持着这些观点。就像在工业革 命开始之际,卢迪特等运动的起因是英国担心纺织部门的劳动力流离失所,很多人现在对机器换人的担忧主要的原因也是失业,就像历史上着名的路德派抗 议者摧毁了他们在工作中使用的机器,以保障工人就业,他们的理由是,如果自动化能够使工厂的产出翻番,翻三番或翻两番,那么经济将需要现有劳动力的一半,三分之一,四分之一,但历史告诉我们,机器生产是工厂发展的必然,经济却没有因此而衰退。   为什么我们要坚定不移支持机器换人,美国长达27年的机器换人历程,或许就多角度揭开了机器换人背后的真相。   机器换人对美国带来哪些影响?   在美国的许多地区,过去几十年来,机器人一直在取代工人。但在2007年至2009年,因为经济大萧条开始,机器换人有所放缓。大萧条是美国住房市场崩溃和全球金融危机之后的经济衰退,在大萧条开始后,经济复苏需求使得人力成本骤降,复苏的新行业挽救了许多人的工作,并减缓了美国的自动化速度,使得2007年经济危机开始后,机器人的使用强度开始急剧下降甚至几乎停滞,但奇怪的是,到2009年以后,美国全国范围内的机器人强度却又开始陡然上升并在随后继续不断提升。   一份世界基金会的报告研究了这段时间的实际情况,并估计了2009年至2017年大萧条后自动化程度不断提高的影响,他们得到的数据结果显示,在这段时期内,美国工业机器人的使用量增加了一倍以上,但就业率没有因此受到影响,产业效率却因此而得到了提升,美国经济开始得到恢复。   因为机器换人具备较强的地域性。研究人员绘制了美国262个受影响严重的大都市地区的机器人强度图,该报告发现,机器人使用强度高的前十名地区都处于中西部各州,在10年来这些地方始终拥有极其高的机器人强度,这些地区的数据通常至少是所有其他地区强度的两倍,但失业率却没有受到什么影响。    这是什么原因呢?报告认为,在这个时间段,机器人尚未带来许多人所担忧的可怕全国性影响,究其原因,是因为机器换人的影响会因工人群体而异,和地区和行业也有很大关系。具体体现在机器换人的主体往往是美国中西部制造业受教育程度较低的人群,因此在2007年大萧条来临后,年轻的工人先以高的速度失业,他们往往是受过较少教育的男性和受教育程度较低的成年女性,同时,在中西部的制造业中,机器人也大大降低了受过良好教育的年轻男女的工资,但是这一状况迅速被流转。   报告撰写人爱德华布劳斯坦学院的公共政策教授威廉·罗杰斯(William Rodgers)说:“在某种意义上,自动化程度的提高显然会淘汰懒惰者和职业失败者,即中西部地区那些年轻、受教育程度较低的制造业工人,尤其是这些行业中年轻的少数族裔工人,他们都为机器换人付出了很大代价。”   但罗杰斯也认为,虽然企业为了提升效率不断采取机器换人,但是因为政府在这段时间内出台了强力的经济拉动手段,在庞大的经济复苏需求拉动下,各行各业迎来爆发高 潮,因此,强烈的经济复苏需求掩盖了对中西部制造业工人工资和工作的一些不利影响,因为就业的紧迫性促使了这批早失业群体的开始自发就业转移,同时非常多因为机器人提升效率的新产业产生了更大的就业需求,即使没有如此强劲的复苏,采用机器人的新行业也带来比他们更多的工作岗位。    法新社为此就在报道中曾提到,预计到2030年,机器人将在全球范围内带来约2000万个新的制造工作,同时又会提高整体经济产出。因此机器换人带来的社会动荡并不大。赫尔德里希劳动力发展中心经济学研究报告也表示,“这些大萧条复苏后的行业不仅使用的机器人数量多,而且招纳的机器人维护人员也增长快。”   数据显示,自2009年以来,美国人均机器人占有率的数量就增加了一倍以上,从每千名工人0.813到每千名工人1.974。这意味着这些失业的群体开始尝试集中到以机器人产业为中心的相关行业中去。这项研究结果也表明,在机器人发展的阶段和步伐以及适当的经济条件下,一些没有大学学历的工人开始从机器人化中受益,因为这变相促使了他们的自我行业升级。   这一认知得到了非常多权威机构的认可,根据圣路易斯联邦储备银行(Federal Reserve Bank of St.Louis)的研究指出,在过去的二十年中,机器人在美国制造业中的使用总量已增长了两倍多,并且在世界其他地区已翻了一番,机器人取代了许多类别的工人,这些原有工人开始向着与机器人相关的方向和类似行业转变。而且,机器换人过程中,不仅仅是劳动者工作性质发生了变化,自动化流程和效率也因此在升级。据分析,机器人也已经侵蚀了一定数量的中级“中等技能”职业,而对技能和低技能职位的占有份额也在增加。   机器换人是一个经济学问题   同时,该报告发现机器换人对许多行业起到了根本性变革,加快了全球经济流转。   工业机器人初的发展,本质上是人类为了提高良品率以及单位产出效率而研发的一种设备。在美国,四个制造业占机器人的70%:汽车制造商(使用中的机器人占38%),电子产品(占15%),塑料和化学工业(占10%)和金属制造商(占7%)。其中汽车行业机器人的普及率高,也受到机器换人影响深,这些行业因为单品类,销量大,因此零部件的标准化要求高,而机器换人对于效率得到了显着性提升。    但汽车行业机器换人,美国先开始,但在2007年被法国赶超,随后法国一直位居首位,其次才是美国和德国。法国汽车制造业采用机器人的密度为每千名工人148个机器人,而美国为136个,而意大利和德国则使用约120个机器人。波士顿大学经济学助理教授Pascual Restrepo博士发表在《政治经济学》杂志的报告解释了这一现象:“法国以及西班牙,英国和瑞典等国的平均水平在1990年代末和2000年代初都先于美国,但在近十年中,美国已经超过了这些国家,这一切从1993年开始,但一直到2007年,美国陷入了对于机器换人的犹豫,于是美国再次被赶超。”   这一现象的出现在于美国机器换人产业集群的优势消失。“即使美国是技术上非常先进的经济体,但就工业机器人的生产、使用和创新而言,是一个需要持续性探索的过程,2年的停滞使得它仍落后于许多其他发达经济体,”麻省理工学院的经济学家达伦·阿斯莫格卢(Daron Acemoglu)分析了机器人在美国大陆722个通勤区中的影响表示,因为在美国的密集使用机器人行业存在很大的地域差异,因此一旦停滞,某片地区产业集群的优势可能就因此丧失殆尽。   鉴于机器人发展部署集中在中西部地区的趋势,美国在2007年受影响大的就是汽车行业,因为密歇根州的机器人集中度高,在底特律,兰辛和萨吉诺的上下游产业就业受到的影响大。“不同的行业在美国不同的地方有不同的足迹,” Acemoglu指出。“机器人问题明显的地方是底特律。无论汽车制造业发生什么,对底特律地区的影响都比其他地方要大得多。”   研究人员结合了IFR的数据后发现,在这些区域中,用机器换人使得每个机器人在本地平均替换约3.3个工作,但是,因为产业集群效应,在制造业中增加机器人可以通过降低商品成本等方式使该国其他行业和其他地区的人们受益,这些国家获得的整体的经济利益往往会更高。例如采取机器人将挡风玻璃安装在德国梅赛德斯奔驰A 级轿车上,这将在价格等方面为企业带来更多的竞争优势,促使本土或者其他国家的消费者产生购买,这一个个小的改变或许就能够加快经济循环的速度。研究人员认为,到2030年,机器换人带来的全球生产率的提高将为全球经济带来5万亿美元的“机器人红利”,机器换人带来更多的是一个经济学的问题。

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2024-04

工业机器人在汽车制造工业中的应用和发展

  近年来工业机器人的快速发展让汽车制造业实现了高自动化和效率高的生产模式,在一定程度上极大地促进了我国汽车制造业高速发展。本文主要阐述当今我国工业机器人在汽车制造的应用领域和未来发展趋势,主要围绕三个方面展开;一是我国工业机器人在汽车制造领域中的应用,二是客观介绍我国工业机器人在汽车制造阶段中发展的现状,三是阐述我国未来基于汽车制造行业中工业机器人的发展趋势。旨在希望为我国工业机器人应用于汽车制造行业的发展提供更加科学的借鉴,助力我国工业机器人未来更好的适应汽车制造业的发展。    工业机器人在汽车制造中的应用   目前在汽车制造领域中,工业机器人的应用范围极广,常规四大车间(冲压车间、焊装车间、喷涂车间、总装车间)机器人在制造生产线应用率达90%以上,如今我国的汽车制造每年不间断改造转型,能用机器人的均已安装机器人。例如成都领克焊装车间在2022年新增焊装生产线2条以完善焊装车间设备,新车型导入前期的焊装线工位改造涉及新增机器人30台,汽车制造车间运用机器人抓取搬运板件后扣合,机器人点焊、螺柱焊、激光焊、搬运、码垛、装配、喷涂、检测等均由机器人自动完成,机器人的运用使得四大车间的自动化程度大大增加。   焊接   在汽车的焊接生产线流程中,每一条生产线都是由一个小的工位组成。其中焊装车间的四门两盖生产线和下部线、主线都是由细分的工位组成,每个工位一般4-6台机器人协同工作,其中焊接工位是应用z多的、也是分布z广的。随着生产线向前推进,从一开始的前底板、后底板和机舱三大件主拼到中间的上左右A柱、后尾座、左右侧围、四门两盖到z后的天窗形成白车身,其中点焊、补焊占比近60%。随着机器人焊接新技术的不断的进步与发展,机器人在汽车的焊接生产线过程中的应用也越来越广泛,进而焊接中机器人的功能也逐渐变得多样化。车体焊接汽车制造中车体焊接多采用的是点焊与弧焊技术,机器人进行车体焊接之前,需要PLC控制滑橇传输到位后下落完成,然后PLC触发机器人相应车型的程序,机器人便可以开始工作,整个过程无需人工参与。   搬运和码垛   汽车零部件搬运和码垛是汽车制造过程中较为关键的环节之一,传统制造中的搬运和码垛主要是由人工来完成,但是汽车零部件大多体积大且板件易划伤人体皮肤组织,如果依旧由人工搬运,则费时费力,且安全系数较大和极易导致零部件受损。如今应用搬运和码垛工业机器人,能够将此问题解决,机器人可以不休息地工作,有着不仅速度快,而且安全的优势。机器人能够根据设定好的程序自动完成搬运、码垛工作,所以在汽车制造中,应用工业机器人在搬运,不仅可以降低人工成本及安全事件发生几率,另还可以使工作人员工作量减少。   喷涂   汽车喷漆与涂胶过程中,应用工业机器人优势较为明显,不仅能够将涂料均匀的喷洒在车身上,而且可以降低安全事故的发生,喷漆、涂胶速度和质量有效提升。喷漆时主要对车身表面,而涂胶是车身各板件的连接位置。涂胶前需要将相应涂胶设备安装好,包括涂胶机、胶桶的加热温度和胶枪,涂胶机器人根据提前设定好的程序对车身连接位置进行涂胶工作。由于汽车制造车间透风性较差,涂料中的有害气体难以排放,若工人长期处于这种环境中,健康会受到严重的危害。而喷涂机器人可以很好地避免这一点,喷涂机器人能够根据车身形状的不同从而选择不同的喷涂工具,按照预先设定的喷涂程序进行工作。使用喷涂机器人不仅能够保护员工的健康安全,还能加快喷涂速度、避免工作失误,提高喷涂效率。   装配   汽车生产过程中对于汽车装配有专门的装配机器人。相对于普通的工业机器人来说,汽车装配机器人拥有工作精度更高、工作柔性更好、工作范围广、并且能与其他系统配套使用等诸多优点。随着汽车制造业发展程度越来越高,对于汽车安装速度和精度的要求也随之增强,单靠人工装配难以满足生产进度的要求。   汽车装配环节机器人主要应用于零部件快速组装。为了保证汽车装配时更加精准,工作人员要将各种类型的传感器安装至机器人相应位置,例如触觉、视觉等传感器,机器人借助传感器能够准确识别以及抓取需要的零部件,并将这些部件快速安装于指定部位。工业机器人在汽车装配中的应用确保了精密性、稳定性,装配效率大大提高。   质检   汽车制造z后一步为检测环节,检测工业机器人主要应用于汽车出厂之前的检测工作,是对汽车零部件尺寸进行检测,同时还会将大量零部件进行有效归类,方便快捷且精准可靠,无需工作人员在检测方面花费大量时间,生产效率大幅度提高了。机器人要进行检测时采用的是视觉传感以及测验控制模板将汽车图像信息准确获取,通过与模型进行比较,进而了解汽车零部件性能,主要对比的内容有零部件实际尺寸和模型间存在的误差,进而判断偏差所处范围,为后续改进提供参数。同时机器人也会对汽车撞击进行检测,对速率调控,进而实现撞击时汽车损伤z小化,保证汽车整体性能的安全可靠性。在完成相应检测并合格以后,汽车才能投放市场出售,保证汽车使用更加安全。   工业机器人在新能源汽车制造阶段中发展的现状   近年来,我国的汽车行业的市场需求提升较快,各种类型的汽车销量增长大幅度提升。目前我国汽车行业正处于快速发展阶段,市场竞争极为激烈,汽车的改革创新变化可谓是日新月异,琳琅满目的各类车型、人性化的配置选择、低成本的资金投入让汽车制造行业也有了新高度的要求。因此,工业机器人在汽车智能制造生产线中被广泛应用,在汽车生产中扮演着装配工、操作工、焊接工等角色,主要应用有焊接、涂胶、弧焊、喷涂等。  焊接机器人   长期以来,焊接工作经常由人工示教进行,这增加了工人的工作强度,并且焊接的质量参差不齐,严重依赖人的经验,无法适应汽车制造业的飞速发展。焊接机器人可以很好地解决这些问题,它能精准、稳定地实施焊接动作,z大化地减小误差。焊接机器人主要分为点焊和弧焊,点焊机器人安装面积小,工作空间大,在工作过程中能够很好地控制焊接点精度,保证焊接节点的质量;弧焊机器人工序较为复杂,分为起弧、焊接、熄弧等步骤,但是设定好程序之后,这些步骤能够自动完成,实现精准焊接。随着机器学习和控制技术的发展,目前焊接自动化正在向完全自主焊接的方向发展,焊接机器人能够利用视觉传感器自主寻找焊缝起点位置、电弧跟踪、自动出送丝等,实现精准地焊接。   搬运和码垛机器人   搬运和码垛主要是在冲压车间和焊装车间用的z多,汽车零部件冲压设备将其制造成型后,由我们的机器人进行搬运,搬运到货架上,然后机器人码垛好一车车零件后通过智能小车发往焊装车间,现如今的国内汽车制造厂商大多采用四大家族的机器人,搬运和码垛机器人体型和焊接机器人差不多大,但其抓手根据零部件的大小的不同而不同,有的需要途中自动跟换抓手,所以其配置信号和设备内容往往比较复杂。   喷涂机器人   喷漆机器人一般采用液压驱动,具有动作速度快、防爆性能好等特点,可通过手把手示教。喷漆机器人由于环境等因素影响寿命,相比较焊接、搬运等机器人寿命较短,所以大多厂使用国产机器人,现场工作人员在设定机器人的喷漆程序时对不同车型的参数进行设定,以提高喷漆和均匀度。喷涂机器人由以下几点优点:一是柔性大、工作范围大大,二是高喷涂质量和材料使用率,三是易于操作和维护、可离线编程,大大的缩短现场调试时间,四是设备利用率高、喷涂机器人的利用率可达90%-95%。   车间应用涂胶机器人进行涂胶作业时会自动识别不同汽车车身的材质和特性,进而自动控制涂胶的形状和厚度,减少涂胶材料的浪费。为了提高车身的密封、防锈蚀性,减轻振动,需要在车身钣金搭接处涂敷密封胶。   装配机器人   汽车智能制造中利用机器人按照既定程序对各项零部件进行组装,使其z终组装成为一个合格的汽车商品。汽车中零部件类型较多,如发动机、仪表盘、空调系统、车门、车身、座椅等,机器人主要依托各类传感器实现识别和区分不同零部件的功能,如视觉传感器、听觉传感器、触觉传感器等,根据机器人工作需求为其安装合适的传感器,才能支撑其完成精准安装的操作。在汽车的装配环节中通过利用多个机器人进行流水线式操作,能显著提高汽车的装配质量和效率,减少人工装配时可能出现的误差,保障驾驶员的行车安全。   检测机器人   目前世界上车身尺寸检测设备相对比较完善(主要有红外线、蓝光、白光等检测系统),而柔性化的检测技术需完善的车身尺寸检测设备,即满足一定移动轨迹的载体方可实现,其中载体应同时具备位置度及重复定位精度要求。具体项目可依据不同需求可选择不同的工装或设备作为载体,而目前以机器人作为载体是符合车身柔性化制造需求的z佳对象。   传统的车身检测方式由于检测周期长且只能对车身进行抽检。而机器人在线检测技术可以实现非接触、快速等检测优点,不仅能够快速反馈车身尺寸信息,而且也可体现出车身尺寸趋势及重要车身尺寸偏差在线预警功能,能够及时为工艺分析改进提供依据,符合未来车身制造自动化、智能化及高节拍的质量需求。   机器人在汽车生产行业的发展趋势   更加智能化   智能化是工业机器人未来发展大趋势,同时运用云计算以及云存储技术在机器人服务方面的应用会越来越广泛,将机器人与云端连接,便可以灵活运用数据中心不同的功能。在不久的将来,工业机器人编程以及示教会变得更加智能,各项功能越来越齐全,不仅可以实现柔性臂、双臂人机协同,而且安全性以及交互性更强。对于汽车生产、制造过程中焊接效率的提升非常有利,降低了误差发生几率,节省了人工成本,提高了生产效率。工业机器人的智能化将预示着,人类能在工业机器人的帮助下,实现更加,绿色,智慧的工业生产新阶段。   体积小、精度高   未来的工业机器人相对体积较小,本体精致且节省工作空间的同时生产效率提高。一般机器人的高度大多都不活超过人的高度,这样也就在一定程度上增强了机器人工作的灵活性,从而也就有效的提高了汽车的生产效率。   干涉急停   干涉急停的功能将来必须普及也一定会普及,特别在工业机器人的手动操作过程中,由于操纵者不熟练引起的碰撞或者其他突发状况的发生,一旦发生碰撞,停止生产维护设备和损坏设备造成一定的经济损失,严重的会出现工人安全问题。   基于当前工业机器人的发展现状,我们不难想到未来工业机器人的发展,一定会逐渐向具有干涉急停能力的方向发展。   结语   社会经济水平日益提高,推动了消费市场的发展,人们对于汽车的需求也逐渐提升,这也在很大程度上促进了汽车制造业的发展。当前我国市场经济体系日益完善,汽车制造业作为国民经济增长中的重要力量,发展前景较好,对于工业机器人的需求量也会越来越大,推动了工业机器人由原来的“机器”逐渐向人进化阶段发展,不仅仅是一种特殊设备,更是在关键环节融入了人的思维,实现了相互补充。同时将机器人与传感技术相结合,特别是在视觉融合方法,使工业机器人适应环境变化的能力不断增强。随着机器人技术的成熟与发展,在汽车智能制造中的应用范围不断扩大,已经取得了良好的应用效果。目前机器人在汽车智能制造中主要依托编程技术、仿真技术、通用技术和临床应用技术等多种技术,在汽车零部件搬运、车体焊接、喷漆和涂胶、汽车装配及检测几个方面代替人工进行操作,不仅显著提高了汽车制造的工作效率,而且提高了汽车产品的制造质量,对促进汽车智能制造行业健康发展具有重要意义。

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2024-04

2023年智能机器人行业10大趋势,未来发展潜力巨大!

 机器人作为占据工厂广阔空间的大型笨重机器,自早期以来已经取得了很大的进步。如今,机器人比以往任何时候都更加通用和适应性更强。它们正迅速成为许多业务运营中不可或缺的一部分。       商业环境发生了很大变化。供应链中断、劳动力短缺和日益加剧的地缘政治动荡正在促使许多企业重新调整其运营方式。   机器人和其他形式的自动化正在成为应对这些具有挑战性的情况的核心工具。随着2023年的发展,情况将如何变化?我们无法确定。   但这里有一些关于哪些趋势可能在成为2023年主导机器人行业的预测……   1.数据驱动的自动化   我们已经进入大数据时代,机器人自动化也不例外。自动化技术越来越受数据驱动,越来越强调应用基于真实世界数据的解决方案。   据一些分析师称,例如,三分之一的欧洲企业现在正在优先考虑数据驱动的自动化。   您可以在实践中看到数据驱动自动化的一个地方是供应链物流,机器人用于根据实时物流数据执行决策。   2.用机器人增强人类能力   机器人技术也越来越多地与其他技术结合应用。大约35%的组织会将物理机器人与其他技术相结合,以增强人类能力并解决劳动力短缺问题。   公司越来越认识到,机器人并不是人类工作的替代品,而是一种增强人类员工已经可以做的事情的方法。随着许多行业面临令人担忧的技能和劳动力短缺,机器人正成为填补日益扩大的差距的必要方式。   3.协作机器人的使用将继续上升   在过去十年中,协作机器人已成为机器人领域的重要组成部分。预计到2027年协作机器人将占整个机器人市场的30%。   协作机器人旨在与人类一起安全工作,并且本质上易于使用。这使得它们非常适合以前没有机器人技术经验并且没有足够的空间或资源来容纳需要   额外安全围栏的大型工业机器人的公司。   协作机器人的广泛采用为更多公司带来了自动化。   4.自主移动机器人即将到来   自主移动机器人似乎也正在进入更多行业,尤其是在物流领域。   我们在今年的Automatica交易会上看到了很多自主移动机器人。这项已经存在多年的技术终于得到普及。公司现在正在采用移动机器人来提高他们在仓库和其他工业环境中的物流运营效率。   5.技能短缺可能阻碍自动化   我们之前已经讨论过机器人如何通过接管工人工作中技能较低的部分来帮助公司克服其行业中的技能短缺问题。然而,有一个技能短缺是机器人无法解决的:机器人技能短缺。   据预测,缺乏机器人技术将减缓一些公司对机器人自动化的采用。这使得选择几乎任何人都可以部署的机器人解决方案变得更加重要,无论他们在机器人方面的经验如何。   6.物流仍然是“甜蜜点行业”   物流行业在2020年全球大流行期间经历了巨大的关注度提升,同时全球电子商务也在兴起。   物流仍然是机器人技术的“最佳领域”,因为它为自动化提供了许多机会,并具有机器人使用增长的潜力。   未来几年,我们可能会看到与物流相关的机器人应用有更多增长。机器人码垛仍然是受欢迎的自动化解决方案之一。   7.电子装配自动化将增长   机器人技术的另一个“最佳领域”是电子制造,特别是电子组装。与从事相同工作的人类工人相比,机器人可以更一致地组装电子零件。这可以为公司节省时间和金 钱,同时减少产品手动组装造成的错误。   机器人螺丝刀是现在比以往任何时候都更容易用机器人执行的任务的一个例子。这项基本任务可以帮助加快整个装配过程。   8.汽车行业失去了机器人的地位   多年来,汽车行业一直是机器人自动化的主要用户。然而,它最近失去了优势。   这种转变表明机器人自动化已经变得多么普遍。它标志着一个过渡点,未来将有更多机器人进入更多行业。   9.更智能和适应性更强的机器人   机器人也变得越来越智能和适应性强。新一波的机器人可以将实时信息整合到它们的操作中。他们能够快速响应环境的变化并改变他们的操作。   随着实用人工智能算法的兴起,我们可以期待在未来几年看到更先进、更复杂的机器人。   10.易于使用的机器人是关键   随着易于使用的机器人解决方案(例如机器人应用套件)的兴起,进入机器人自动化领域的门槛正在降低。   机器人现在对任何公司来说都更容易使用,而不仅仅是那些拥有机器人知识的公司。   这种向直觉机器人发展的趋势似乎很可能会继续下去。除了应用程序包,我们还看到了更多的机器人即服务商业模式,因为公司希望减少与部署机器人相关的摩擦。   如果您还没有在您的企业中使用过机器人,现在肯定是开始的时候了!  

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2023-12

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